质量管理的基础讲解

时间：2022-06-06 15:25:55 来源：广汇联合认证点击：308

质量管理的内容实在是太多了，很多书都是上百页，质量领域又存在各个门派，内容非常丰富。现实中，各家公司的质量管理表现参差不齐，更让人觉得质量管理像是一门非常专业复杂的学问。

质量管理确实是非常专业。尽管如此，质量管理是不是像一座大厦，也存在地基的部分？地基要是没有打好，整个大厦建筑就不稳。

质量管理的地基（基础）是什么？有人说是技术，也有人说是标准。技术和标准当然很重要，如果技术不够，产品可能都做不出来；没有标准，做出来的东西是好是坏都不清楚，质量管理也无从谈起。我们可以理解为，技术和标准是质量管理的前提。

我认为，质量管理的基础是标准化作业。

标准化作业不是作业标准，作业标准是作业过程完成需要达成的结果。标准化作业还包括对作业顺序，在制品数量，作业时间等方面的要求。

为什么说标准化作业是基础？我们可以这样说：任何过程除非标准化，否则不可能有真正的改善。

通常，我们会把质量管理划分为产品质量，过程质量和管理质量三个部分。其中，产品质量和管理质量也是需要依靠一系列的过程管理来实现的。因此，我们可以认为质量管理就是就是管理覆盖企业经营的全过程（过程就是标准化作业的对象）。

设想在没有标准化作业的情况下，产品质量没有达到标准，我们怎么才能够找到原因呢？这会非常困难，因为不知道哪个4m1e要素发生了变更。

有了标准化作业，改善才有了基础。出现问题，我们可以通过各种交叉验证查找原因。实际上，我们发现问题时，首先要问的就应该是：员工有没有按照标准化作业？如果没有，则需要执行标准化作业，在此之后再发现问题，就说明标准化作业的方法需要改进。

找到了问题的原因，有了相应的改善措施，也需要依靠标准化作业才能执行好，改善成果才能够维持，为下一步改善打好基础，形成良性的循环。实际运作中，有几个和标准化作业相关的重要问题。

1、谁负责具体编写作业过程标准？谁对作业过程标准的最终质量负责？

很多公司工作标准的编写和确认都是工程质量人员。但也有不少公司采用的是由现场执行人员编写作业过程标准，工程质量人员负责审核确认（首次编写发生在新产品阶段，一线执行人员在工程质量人员指导下编写）。为什么？

我们知道，受制于工程质量工程师的数量，精力限制，他们写的作业标准往往与实际作业存在一定差距（毕竟操作细节只有员工最清楚），起不到完全的指导作用。更重要的是，作业过程需要不断的改进，现场执行人员的参与非常重要。执行人员发现有改善的机会，如果他们不参与标准的编写，整个改善的流程会变得很长；改善时间长又会影响到他们参与改进的积极性，最终的结果往往是：现场执行人员发现有问题也不做声。导致产品质量改善停滞，隐患增加。

当然，为了保证编写的质量，参与编写的员工都需要受过相应培训，工程质量人员则需要负责审核确认，并对最终的标准负责。

看似小小的一个调整，却释放了工程质量人员的工作负荷，激发了一线员工的工作积极性，更重要的是重塑了工程质量人员和一线操作人员之间的合作关系，改变了通常情况下双方“我负责提要求，你负责执行”的对立状态，形成良性合作的氛围。

2、怎么知道基础打得好不好，判断方法是什么呢？

我们可以从三个方面来判断：a. 应用范围。是否全面覆盖，涵盖全生命周期 b. 内容质量。内容的设计是否做到基于风险驱动 c. 是否有持续改善

标准化作业的对象是流程，而流程方法，基于风险的思维和pdca循环是iso9001：2015强调的几个主要方法。这里，我们通过标准化作业把他们串了起来。

如果流程没有标准化，业务也能运作，但是结果波动比较大，运作的效率和质量都得不到保证。标准化作业是否覆盖所有管理过程，涵盖整个生命周期，其中任何漏失都可能导致严重的质量问题。当然，不是所有的过程，生命周期的所有阶段都同等重要。CTQ领域，量产阶段等如果没有做到标准化作业，风险就会放大，问题发生往往就不可避免。

标准化运作的前提是对各岗位职责的明确定义和要求，要求有通用要求和特定作业相关的要求，这些要求都需要反映到标准化作业内容中。

广为人知的“质量三确认”，即确认上道工序的加工质量，确认本工序的加工过程，确认传递给下道工序的产品质量，就是通用要求。

具体作业相关的标准化作业内容，需要基于风险来制定。如果存在高风险，却没有相应的管控措施，这样的标准化作业内容是不足够的。风险分析（有的公司用pfmea）和相应的管控措施（控制计划）可以说是标准化作业的输入。

当然，风险分析和控制措施往往做不到一次到位，它会随着客户反馈和运作经验积累更新迭代。标准化作业内容，需要根据实际运作进行改善，及时更新。